Zentrale Absauganlage – Serie 600
für die zentrale Erfassung und Filterung von Staub und Rauch!
Anwendung
- Hallenabsaugung
- zentrales Absaugen mehrerer Arbeitsplätze und Schweißkabinen
- Absaugung an Brennschneidtischen und Plasmaschneidtischen
- Absaugung an Absaughauben
Technische Daten
- Volumenstrom: 3.000 – 12.000 m³/h
- Anschlussleistung: 3,0 kW – 15 kW
- als kombinierte Geräte verwendbar
Lieferumfang
Je nach Einsatz:
- Einzel-/Komplettgerät oder im Verbund (NICHT geeignet für die Außeninstallation!)
- komplett mit Verrohrung je nach Anwendung
- Ausführung entsprechend Absaugaufgabe
Die zentrale Lösung für mehrere Arbeitsplätze!
Die Filteranlagen der Serie 600 sind kompakt gebaut und ideal für Schweiß- und Schneidanwendungen, die leichte bis mittelstarke Verunreinigungen der Luft verursachen.
Die Filter benötigen auf Grund des integrierten Ventilators wenig Platz, sie eignen sich für die Installation innerhalb der Werkshalle. Es kommen 600 mm hohe HisTec® ePTFE-Filterpatronen mit jeweils 10 m2 Filterfläche zum Einsatz.
Gereinigt wird mit der zuverlässigen und schonenden HiRoto® Reinigungsdüse. Die Filter sind stehend bzw. vertikal verbaut. Die Steuerung übernimmt eine Siemens “Logo” Steuerung. Je nach benötigtem Reinigungsvolumen sind Filteranlagen der Serie 6000 bis zu 9.000 m3/h erhältlich. Wir empfehlen die Filteranlage unter anderem für die Filterung von durch den Schweißprozess verunreinigter Luft sowie für Plasmaschneidanwendungen bis zu 200 A bzw. einer Materialstärke von nicht mehr als 20 mm.
Für die Reinigung der Luft von mehreren Schweißarbeitsplätzen lassen sich Filter der Serie 600 mit Frequenzumrichter ausrüsten. Die Absaugleistung passt sich so der Auslastung an. Das spart Energie und hilft Kosten zu senken. Optional ist ein Fern-Ein-/Ausschalter erhältlich.
Frequenzumrichter
Frequenzumrichter kommen insbesondere bei der Absaugung von mehreren Schweißarbeitsplätzen zum Einsatz. Sie passen den Luftstrom der Auslastung der Arbeitsplätze an. Durch Sensoren erkennt die Filteranlage den benötigten Luftdruck. Der Frequenzumrichter passt daraufhin die Drehzahl des Ventilators den Gegebenheiten an.
Das erhöht die Lebensdauer der Filterpatronen, senkt den Bedarf an Abluft und hilft so, den Stromverbrauch zu vermindern. Die Mehrkosten des Frequenzumrichters amortisieren sich so schon in kurzer Zeit.
Brandschutz
HERR Industry System Filteranlagen gehören zu den sichersten Filteranlagen am Markt: Vorfilterkammer, vertikal verbaute Filterpatronen, spezielle Führung der Luft in der Filterkammer, Komplettreinigung der Filterpatronen am Ende des Arbeitstages sowie ein spezielles Design der Abdeckung des Sammelbehälters verhindern wirkungsvoll das Entstehen von Filterbränden.
Optional sind zusätzliche Möglichkeiten zur Brandbekämpfung erhältlich: Sensoren zur Temperatur-Funkenüberwachung, CO2-, Wasser- Schaumlöschung, automatische Abschottung des Filters.
Ventilator
Die Auswahl eines geeigneten Ventilators spart nicht nur Energie, sie ist auch für die Lebensdauer der Filterpatronen von Bedeutung.
Mit zunehmender Lebensdauer des Filters steigt der Luftwiderstand der Filterpatrone geringfügig aber stetig an. Der Ventilator muss diesem gerecht werden. Am Besten gelingt dies mit einer Steuerung mittels Frequenzumrichter.
Bequeme und sichere Entsorgung des Staubes
Der Staub wird in einem unter der Anlage stehenden Sammelbehälter aufgefangen. Während des Betriebs wird der Behälter pneumatisch an den Filter gepresst. Zur Entleerung kann er abgelassen und auf Rollen herausgefahren werden.
Günstige PVC-Abfallsäcke minimieren den Kontakt zum Staub und können einfach entnommen und ausgetauscht werden. Der Behälter sollte mindestens einmal täglich entleert werden. Optional sind gegen Aufpreis eine Entleerung in Fässer oder per Zahnradschleuse erhältlich.
Intelligente Steuerung
Die zentralen Absaugsysteme von HERR Industry System verwenden Siemens Steuerungen und eine von HERR Industry System eigens entwickelte Software.
Alle wichtigen Funktionen und Meldungen der Steuerung werden auf einem Bildschirm angezeigt. Um ein Löschen oder versehentliches Verändern von Parametern zu verhindern, sind wichtige Bereiche mit Passwort geschützt. Die komfortable Steuerung vereinfacht die Bedienung und gibt wichtige Hinweise zu Wartung und Problemdiagnostik.
Zertifizierung durch IFA
Das Deutsche Institut für Arbeitsschutz (IFA) bestätigt, dass die HISTec® ePTFE beschichteten Patronenfilter Schweiß- und Schneidpartikel filtern, die 0,1 μm klein sind.
Die Filtereffizienz beträgt bis zu 99,9 %.
ePTFE Beschichtung der Patronenfilter
Entsprechend der Prüfdaten des deutschen Instituts IFA haben Schweiß- und Schneidstaubpartikel einen Durchmesser zwischen 0,1 – 1,0 μm.
Mehr als 90 % aller Stäube haben einen Durchmesser von weniger als 0,4 μm. Diese können über die Alveolen der Lunge direkt in die Blutbahn gelangen und Krankheiten auslösen.
Schweiß- und Schneidstaub stellen daher ein großes Gesundheitsrisiko dar. Mit gewöhnlichem Filtermaterial werden Partikel kleiner als 0,4 μm nur unzureichend gefiltert. Mehr als 90 % der Partikel können trotz Filtrierung ihre schädliche Wirkung entfalten. Mit HISTec® ePTFE Kartuschenfiltern beugen Sie dem wirksam vor!
HISTec® Patronenfilter
Das Filtermaterial der ePTFE beschichteten HERR Industry System Patronenfilter ist wie der Balg eines Akkordeons gefaltet. Der Abstand zwischen den Falten ist dabei gleichbleibend und wird durch Einkleben in den Patronenboden und -deckel fixiert. Die Faltwinkel der Patronenfilter betragen weniger als 2° und bieten damit ein Optimum an Filteroberfläche bei gleichzeitig hoher Effizienz des Luftstroms.
Automatische Filterreinigung durch HiRoto® H – Düse
Für die automatische Abreinigung sorgt die in der Filterpatrone sitzende, sich drehende HiRoto® H – Düse.
Die HiRoto® H – Düse ist die perfekte Ergänzung für den ePTFE beschichteten Patronenfilter, da sie eine schonende, aber komplette Abreinigung der Filterpatrone ermöglicht. Bei verschmutztem Filter startet die Anlage den Abreinigungsprozess voll automatisch. Ein Filteraustausch wird erfahrungsgemäß erst nach 3 – 5 Jahren notwendig!